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dc.contributor.advisorBustamante Sigueñas, Danny Adolfo
dc.contributor.authorHoyos Sandoval, Gabriela del Pilar
dc.contributor.authorMuñoz Olivos, Madeleine Oshin
dc.date.accessioned2017-03-28T22:54:57Z
dc.date.available2017-03-28T22:54:57Z
dc.date.issued2013
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12802/2054
dc.description.abstractEl presente estudio tiene como propósito la Redistribución de planta en el área de producción de la Empresa Fabricación de Ollas DE METAL SAC. En primer lugar se realizó un estudio de los problemas más resaltantes en la empresa, con lo cual se concluyó que se necesitaba hacer un reordenamiento en el área de producción con respecto a la ubicación de la maquinaria, puesto que se observó mediante datos y gráficos que los operarios invertían mucho tiempo en transportar de un lado a otro el producto en proceso. Luego se hizo una recopilación de toda la información posible acerca del movimiento del operario acorde a sus funciones, y el producto en proceso, además de ello se tomó en consideración temas de investigación y estudios previos realizados en otras empresas, con el mismo problema. En los capítulos siguientes, se detalla los diagramas de actividades, recorrido y operaciones, que muestran el exceso de recorrido que realizan los operarios a lo largo de su jornada laboral. La redistribución de planta aplicada en el área de producción, puede reducir los tiempos de transporte del operario, que según un diagnóstico situacional de la realidad problemática de la empresa era en lo que más demoraba, al centrarnos solo en el ítem TIEMPO observamos que reduciéndolo aumentaría la producción, por medio de la reordenación de las maquinas siguiendo el proceso de fabricación de los productos, era lo más adecuado, con la ubicación en U, que era lo que arrojaban los resultados de las soluciones, pues se tendría más espacio invertido en el transporte del producto en proceso y/o materia prima. También se implementará el uso de carritos para el traslado del producto terminado hacia el almacén, y la colocación de parihuelas para que el producto terminado no tenga contacto con el suelo. Con la implementación de los PETS, se cultiva en el operario una forma de trabajo seguro y estándar, esto ayuda a que el mismo operario durante la realización de su labor inspeccione el producto en proceso, y evite el paso de productos no conformes a la siguiente etapa del proceso de fabricación.es_PE
dc.description.uriTesises_PE
dc.formatapplication/pdfes_PE
dc.language.isospaes_PE
dc.publisherUniversidad Señor de Sipánes_PE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses_PE
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/*
dc.sourceRepositorio Institucional - USSes_PE
dc.sourceRepositorio Institucional USSes_PE
dc.subjectÁrea de producción - Redistribución de plantaes_PE
dc.subjectRedistribución de plantaes_PE
dc.titleRedistribución de planta en el área de producción para mejorar la productividad en la empresa fabricación de ollas de metal S.A.C Chiclayo 2013es_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_PE
thesis.degree.levelTítulo Profesionales_PE
thesis.degree.grantorUniversidad Señor de Sipán. Facultad de Ingeniería, Arquitectura y Urbanismoes_PE
thesis.degree.nameIngeniero Industriales_PE
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_PE
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04es_PE
renati.discipline722026es_PE
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesionales_PE
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesises_PE
dc.publisher.countryPEes_PE


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