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Plan de acción usando herramientas de Lean Manufacturing para mejorar la productividad en el área de producción de la empresa Producciones Nacionales TC E.I.R.L. – Chiclayo 2015
dc.contributor.advisor | Arrascue Becerra , Manuel Alberto | |
dc.contributor.author | Alvites Adán, Antonio Eldrin | |
dc.contributor.author | Delgado Seclén, Juan Gabriel | |
dc.date.accessioned | 2017-03-09T14:53:16Z | |
dc.date.available | 2017-03-09T14:53:16Z | |
dc.date.issued | 2016 | |
dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/20.500.12802/1515 | |
dc.description.abstract | El actual trabajo nace de la necesidad de implementar mejoras en el área de producción, para controlar los problemas e incrementar la productividad. El objetivo general es proponer un plan de acción usando herramientas de Lean Manufacturing para mejorar la productividad en el área de producción de la empresa Producciones Nacionales TC Se identificaron los problemas como: Existe desorden en el área de producción puesto que los útiles de limpieza, por ejemplo, los ubican por cualquier lugar. También se encontró que hay demasiado desperdicio de polvillo que son desechados en las áreas aledañas a la empresa, lo cual, atrae a los roedores y lo más importante es que la empresa está dejando de percibir ingresos adicionales, ya que se puede vender. Así mismo, se producen tiempos muertos en el proceso productivo por la descarga de materia prima que se realizan los días lunes y por no contar con un stock mínimo de repuestos para las máquinas que frecuentemente se desgastan que son los martillos y rodamientos. En base a ello, se procede al análisis y aplicación de las herramientas necesarias para la propuesta de mejora como son. 5 eses, Mantenimiento Productivo Total y sus pilares entre ellos tenemos al mantenimiento autónomo, mantenimiento planificado, entrenamiento al recurso humano y Seguridad. A continuación, se expone los beneficios que se obtendrían si se implementara la propuesta diseñada: La eficiencia de la planta incrementaría en un 10%, el valor de la producción estimada en el tiempo ganado es de 199550 kg/año eso se ha cuantificado y da la suma de 1217255 soles/año, la productividad global se incrementaría en un 10% y por último se evaluó un análisis de lo implementado en un beneficio/costo de 15.13. | es_PE |
dc.description.uri | Tesis | es_PE |
dc.format | application/pdf | es_PE |
dc.language.iso | spa | es_PE |
dc.publisher | Universidad Señor de Sipán | es_PE |
dc.rights | info:eu-repo/semantics/restrictedAccess | es_PE |
dc.rights.uri | https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ | * |
dc.source | Repositorio Institucional - USS | es_PE |
dc.source | Repositorio Institucional USS | es_PE |
dc.subject | Productividad | es_PE |
dc.subject | Lean manufacturing | es_PE |
dc.title | Plan de acción usando herramientas de Lean Manufacturing para mejorar la productividad en el área de producción de la empresa Producciones Nacionales TC E.I.R.L. – Chiclayo 2015 | es_PE |
dc.type | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis | es_PE |
dc.type | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis | es_PE |
thesis.degree.level | Título Profesional | es_PE |
thesis.degree.grantor | Universidad Señor de Sipán. Facultad de Ingeniería, Arquitectura y Urbanismo | es_PE |
thesis.degree.name | Ingeniero Industrial | es_PE |
thesis.degree.discipline | Ingeniería Industrial | es_PE |
dc.subject.ocde | https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 | es_PE |
renati.discipline | 722026 | es_PE |
renati.level | https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional | es_PE |
renati.type | https://purl.org/pe-repo/renati/type#tesis | es_PE |
dc.publisher.country | PE | es_PE |