Estudio microestructural y comportamiento al CREEP de diferentes regiones de una unión soldada de acero ASTM a 335-P91 a 600°C

Abstract

En la industria termoeléctrica y nuclear los aceros de alta resistencia a presiones y temperaturas son muy utilizados, para ello se realizó un estudio microestructural y comportamiento al creep de diferentes regiones de una unión soldada de acero ASTM-A335 grado P91 a 600 °C. El proceso de soldadura de las probetas fue sometidas a un tratamiento térmico post soldadura a 760 °C por tiempos de 1 h, 2 h, 4 h y 8 h. La transformación que ocurrió durante el tratamiento térmico post soldadura estuvo en función de la microestructura que presentó el material en cada región de la zona afectada por el calor después del proceso de soldadura. Se observó los precipitados presentes en el acero P91, el cual pasó por procesos de normalización y revenido, fueron el M23C6 (carburos) y el MX. La zona afectada por calor de grano grueso presentó la más alta dureza, con picos de dureza cerca del límite de fusión. Los picos de dureza disminuyeron con el incremento del tiempo de tratamiento térmico post soldadura a 760 °C ocasionado por la recuperación de la martensita de listones y el crecimiento de las partículas de segunda fase. Los ensayos de creep mostraron que la degradación que ocurre en la zona afectada por calor de grano fino durante el proceso de soldadura y tratamientos térmicos post soldadura conduce a la falla tipo IV en estos aceros. Todos los ensayos de creep realizados fallaron en la ZACGF, a excepción del tiempo de 8 horas de tratamiento térmico post soldadura. Estos parámetros de tratamiento térmico post soladura optimizados deberían poder generar la propiedad deseada de las juntas soldadas.