Diseño de un sistema ERP para aumentar la productividad en una empresa de fabricación de calzados en la ciudad de Trujillo
Fecha
2021Autor(es)
Sifuentes Huapaya, Ronny Luis
Vasquez Bances, Estrellita Matilde
Metadatos
Mostrar el registro completo del ítemResumen
La presente investigación: "DISEÑO DE UN SISTEMA ERP PARA AUMENTAR LA
PRODUCTIVIDAD EN UNA EMPRESA DE FABRICACIÓN DE CALZADOS EN LA
CIUDAD DE TRUJILLO", es un trabajo que nos permitió a través del método
inductivo que se basa en el empirismo utilizando técnicas como la entrevista y
encuesta, en primer lugar, hemos tenido que diagnosticar la situación actual de la
empresa, así como también las pautas para poder desarrollar la implementación de
un nuevo sistema como es el ERP, de modo que esta pueda adaptarse rápidamente
a los cambios constantes y a la toma de decisiones basándose en la información
que se obtiene en tiempo real. Además, se tiene como objetivo proponer un diseño
de sistema ERP en la empresa con la finalidad de aumentar la productividad
buscando que la empresa sea eficiente. En cuanto a la población y muestra para el
estudio se consideraron a dos aspectos: En primer lugar, se realizó la entrevista al
supervisor del área de producción también se desarrolló la encuesta a los 6
trabajadores que se encuentran laburando en el área de producción, cabe recalcar
que el tipo de investigación es cuantitativa y de diseño no experimental ya que no
se cuenta aún con la implementación de dicho sistema. Este trabajo permitió a la
empresa identificar cuáles son sus principales debilidades en cuanto al uso eficiente
de los recursos que estarían afectando a la producción; por ende, afectaría a la
productividad de la misma, el trabajo permitió reordenar sus procedimientos por
área e integrar cada una de ellas para la mejora sustancial de las ventas,
compras; así como la propuesta de implementación de un sistema ERP que permita
integrar los procesos y manejar la información de manera más eficiente en tiempo
real lo que nos permitirá tomar decisiones en el tiempo oportuno. Se utilizaron
herramientas de mejora continua como es el diagrama de Ishikawa que permitió la
identificación del problema y de esta manera proponer las mejoras respectivas y
finalmente realizar análisis de productividad obtenida, habiendo logrado obtener un
beneficio costo de 1,10.
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